UNS T11307高速钢的热处理工艺及微观结构研究

UNS T11307是一种高速钢（High-Speed Steel, HSS），属于钼系高速钢（如M2或类似牌号）。以下是其典型用途和特性：

美国UNS T11307

粉末高速钢标准:ASTM A600

UNS T11307粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

UNS T11307

化学成分：

C：0.97～1.02

Mn：0.15～0.40

Si：0.20～0.55

S：≤0.030

P：≤0.030

Cr：3.50～4.00

Mo：8.20～9.20

V：1.75～2.25

W：1.40～2.10

UNS T11307

主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

主要特性

高硬度与耐磨性

热处理后硬度可达HRC 63-67，适合高负荷切削。

含钼（Mo）、钨（W）、钒（V）等合金元素，形成硬质碳化物，增强耐磨性。

红硬性

在高温（500-600°C）下仍能保持高硬度，适合高速切削。

良好的韧性

相比钨系高速钢（如T1），钼系（如M2/T11307）韧性更优，抗冲击性能更好。

可加工性

可通过锻造、轧制、磨削等工艺成型，但需注意热处理变形控制。

典型用途

切削工具

钻头、铣刀、丝锥、锯片等高速切削工具。

车刀、刨刀等需耐高温磨损的刀具。

模具与冲压工具

高耐磨冲头、精密模具（如冷作模具）。

其他工业部件

需要高硬度和耐磨性的机械零件（如轴承、齿轮等）。

热处理工艺

淬火：高温奥氏体化（约1200°C）后油淬或气淬。

回火：多次回火（540-560°C）以消除残余奥氏体，提升稳定性。

对比其他高速钢

与T1（W18Cr4V）对比：T11307（钼系）成本更低，韧性更好，但高温硬度略低。

与M42（超硬钴高速钢）对比：耐磨性和红硬性稍弱，但性价比更高。

注意事项

需防锈处理（高速钢易锈），加工时避免过热导致晶粒粗大。